Trang chủ > Bi nghiền Zirconox Micro

Bi nghiền Zirconox Micro

Mã sản phẩm:

Thông tin sản phẩm
Thông số kỹ thuật

Bi nghiền Zirconox

Bi nghiền Zirconox đã được chứng minh là phương tiện nghiền hiệu quả, tiết kiệm chi phí nhất và được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Zirconox được bào chế từ bột zirconia đơn tà siêu nhỏ được ổn định với đất hiếm Xeri Oxit chuyển thành đa tinh thể tứ giác.

Do các tính năng độc đáo của nó, Zirconox được sản xuất thành bi nghiền và ngày nay được coi là phương tiện nghiền bằng ceramic tối ưu, hiệu quả.

Thông tin chung của bi nghiền zirconox:

Thông số kỹ thuật bi nghiền Zirconox

Các ưu điểm nổi bật của bi nghiền Zirconox:

Không gây ô nhiễm
Không độc hại
Không phóng xạ
Không từ tính
Trơ hoá học
Chịu được tất cả các axit và kiềm ngoại trừ axit flohydric

Bi nghiền Zirconox

Ứng dụng của bi nghiền Micro Zirconox:

Zirconox đang được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau để nghiền mịn và phân tán vật liệu:
Hóa chất nông nghiệp: thuốc trừ nấm, thuốc diệt cỏ, thuốc trừ sâu.
Keo, chất trám
Gốm: Mực gốm, engobes, frits, men, mực in.
Mỹ phẩm, thuốc nhuộm: thuốc nhuộm dệt, mực dệt.
Vật liệu điện tử: Pin Lithium Iron Phosphate.
Thực phẩm.
Các loại mực: mực in, mực in phun, mực từ tính, mực xăm.
Khoáng chất: Canxi cacbonat.
Kim loại: vàng, bạc, bạch kim.
Oxit: Titanium Dioxide, Zirconium Oxide.
Sơn & Vecni: Sơn ô tô & sơn cùng tính chất, sơn trang trí & hàng hải.
Dược phẩm.
Bi Zirconox cũng được sử dụng để xử lý đánh bóng trên bề mặt kim loại, kính áp tròng và một loạt các ứng dụng khác.

Ứng dụng của bi nghiền Zirconox

Lợi ích khi sử dụng bi nghiền Zirconox Micro.

Zirconox micro có mật độ 6,20 g/cm3, tỷ trọng 3,85 kg/lít. Độ cứng 9 trên thang Moh. Kích thước hạt mong muốn của bột màu hoặc bùn sẽ đạt được nhanh hơn, dẫn đến năng suất vật liệu tốt hơn trong thời gian nghiền giảm.

Zirconox micro có hiệu quả về chi phí nhất để phân tán nhanh và nghiền nhỏ các chất cứng & mềm có độ nhớt cao (15.000-50.000 CPs) với sự nhiễm bẩn không đáng kể do mài mòn vật liệu in.

Bi nghiền Zirconox không có lỗ ghim, vết nứt, hạt kết hợp với hạt khác dẫn đến giảm thời gian chết và an toàn hơn trong quá trình.

Zirconox micro có cấu trúc vi mô kết cấu bên trong dày đặc, đồng nhất. Do đặc tính này, các hạt duy trì bề mặt bóng mịn như satin và không dễ bị nứt hay vỡ. Khi quá trình va đập, ma sát diễn ra trong nhiều giờ, tỷ lệ mài mòn của các hạt vi mô Zirconox giảm hơn nữa và bề mặt hoàn thiện của hạt có vẻ bóng hơn.

Zirconox cực kỳ nhẹ nhàng đối với các bộ phận máy nghiền đắt tiền. Với việc sử dụng hạt Zirconox, độ mòn của các bộ phận của máy là rất thấp.

Bi nghiền 90% Zirconox duy trì độ hình cầu ≥ 0,95 với độ hình cầu nâng cao & dòng phương tiện hoàn thiện bề mặt mịn satin cải thiện và giảm mài mòn dẫn đến hạt Zirconox kéo dài tuổi thọ khoảng 300-350 lần so với bi nghiền thủy tinh, 25-30 lần so với MgO, 20-30 lần so với bi Zirconium Silicate.

Kiểm tra độ mòn thực tế bi nghiền Zirconox (1,7-2,4mm) so với bi nghiền thủy tinh

Thử nghiệm độ mòn của bi nghiền Zirconox so với bi thủy tinh

Tham chiếu đến biểu đồ

Ban đầu giá thành của Zirconox có thể cao hơn hạt thủy tinh khoảng 17 lần

Trong quá trình sử dụng máy xay khoảng 18 tháng, người ta nhận thấy rằng số tiền chi cho cả hai loại bi nghiền là như nhau.

Vào cuối 24 tháng, người ta quan sát thấy chi phí của hạt thủy tinh cao hơn Zirconox khoảng 40%.

Như vậy, xu hướng trên chủ yếu là do độ mòn của hạt thủy tinh so với hạt Zirconox cao quá mức. Các số liệu từ biểu đồ cho thấy các hạt thủy tinh bị mòn nhiều hơn khoảng 300 lần so với Zirconox.

Biểu đồ kết quả kiểm tra độ mòn của một số loại bi nghiền thông dụng:

Kiểm tra độ mòn của bi nghiền Zirconox một số loại bi nghiền thông dụng

Biểu đồ so sánh tỷ lệ hao mòn và tài sản điển hình:

Biểu đồ so sánh tỷ lệ hao mòn và tài sản điển hình

Hướng dẫn sử dụng bi nghiền Zirconox Micro

Tỷ trọng của Zirconox > 6,20 g/cm3, lớn hơn bi nghiền thủy tinh khoảng 3 lần, Zirconium Silicate > 1,6 lần và MgO PSZ 1,1 lần.

Vì Zirconox có mật độ cao hơn so với bất kỳ bi nghiền ceramic nào khác, nó có thể tạo ra nhiệt đáng kể trong quá trình nghiền, có thể ảnh hưởng đến tính chất vật lý của vật liệu nghiền. Do đó, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị cung cấp hệ thống làm mát phù hợp cho buồng máy nghiền, để giám sát sự tản nhiệt tạo ra trong quá trình nghiền không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và độ an toàn.

Zirconox được khuyến khích sử dụng nghiền các vật liệu có công thức với độ nhớt cao.

Để tránh các hạt lọt qua khe chặn bi, hãy đảm bảo rằng kích thước của khe lưới lọc nhỏ hơn tối thiểu 2 lần so với kích thước trung bình của các hạt.

Để tránh bị nứt, bể bi hoặc đối với bi có hình dạng tấm dẹt. Hãy đảm bảo rằng khoảng cách giữa thành và đáy của bồn nghiền với stato/ cánh khuấy được duy trì tối thiểu lớn hơn 3 đến 5 lần so với kích thước bi trung bình.

Kích thước bi càng càng nhỏ thì số lượng điểm tiếp xúc càng lớn dẫn đến giảm thời gian nghiền, nâng cao năng suất.

Trước khi nạp bi Zirconox vào máy nghiền, bạn nên kiểm tra kỹ công suất và thể tích của buồng nghiền. Từ đó xác định khối lượng bi nghiền cần thiết cho máy nghiền. Tức là 60 đến 85% thể tích của máy x Tỷ trọng của bi Zirconox = Số lượng

Bi nghiền Zirconox

Khả năng kháng hóa chất của Zirconox Micro với nhiệt độ 25^oCvà thời gian kiểm tra 24h.

Khả năng kháng hóa chất của Zirconox Micro

Tỷ trọng cụ thể của một số size bi thông dụng:

Tỷ trọng cụ thể của một số size bi nghiền zirconox thông dụng

Kích thước phân bố có sẵn của bi nghiền Zirconox Micro

Các kích thước bi nghiền Zirconox Micro

Chi tiết của máy nghiền được sử dụng để tiến hành kiểm tra độ mòn

Máy nghiền được sử dụng để tiến hành kiểm tra độ mòn

Đánh giá chung về bi nghiền Zirconox

Bi Zirconox được sản xuất từ bột Zirconia siêu nhỏ được ổn định với đất hiếm Cerium Oxit, được biến đổi thành đa tinh thể tứ giác. Zirconox có mật độ 6,1g/cm3, là loại sapphire cứng và có bề mặt bóng, mịn như satin. Sau Tungsten Carbide, bi Zirconox được coi là có mật độ cao nhất trong số các vật liệu bằng ceramic và hệ số ma sát thấp nhất. Do các tính năng độc đáo của nó, bi nghiền Zirconox phù hợp nghiền các chất có độ nhớt cao, cứng và mềm nhanh hơn và tạo ra sự nhiễm bẩn không đáng kể cho vật liệu.

Zirconox lý tưởng cho việc giảm kích thước hạt, phân tán các chất cứng và mềm trong các nhà máy Attritor, nhà máy Jar, quy mô phòng thí nghiệm và sản xuất số lượng lớn Máy nghiền bi và máy nghiền Vibro.

Hướng dẫn lựa chọn loại bi phù hợp

Đối với máy nghiền Jar, bi có đường kính 12,5, 15 & 20 mm là lý tưởng, đối với các máy nghiền bi đường kính 20 đến 30 mm được khuyến nghị sử dụng. Đối với các nhà máy năng lượng Vibro 6, 10, 12,5, 15 mm loại vê tròn cuối hình tròn trụ được khuyến nghị sử dụng.

Máy nghiền có tốc độ thấp và trung bình, nên sử dụng loại bi đường kính 6, 8 và 10mm.

Kích thước bi càng nhỏ, số lượng điểm tiếp xúc lớn hơn, dẫn đến giảm thời gian nghiền. Bi nghiền Zirconox tồn tại lâu hơn do cấu trúc vi mô bên trong dày đặc, đồng nhất, độ dai cao hơn và kích thước hạt mịn siêu nhỏ.