Quy trình phun sơn tĩnh điện

Với những ưu điểm và lợi ích kinh tế mà công nghệ phun sơn tĩnh điện mang lại, nó đã và đang được ứng dụng rộng rãi đặc biệt ngày càng được phổ biến trong thị trường nội thất, xây dựng, cầu đường, nhà xưởng sơn tĩnh điện. Để hiểu rõ hơn về quy trình chi tiết phun sơn tĩnh điện, hãy cùng Yourtech tìm hiểu các bước thực hiện trong gia công sơn tĩnh điện, cụ thể như sau:

Bước 1: Xử lí bề mặt sản phẩm trước khi sơn

Để đảm bảo thành phẩm có lớp sơn chuẩn, màu lên đều, sơn không bị quá dày hoặc quá mỏng thì sản phẩm trước khi đưa vào sơn tĩnh điện cần phải được xử lí bề mặt cho sạch sẽ. Mục đích của việc xử lí bề mặt là giúp cho sản phẩm loại bỏ được bụi bẩn, dầu mỡ, các phần rỉ sét bám dính trong quá trình gia công hay vận chuyển. Ngoài ra, công đoạn này còn giúp cho bề mặt vật liệu được “kích thích” tiếp xúc với sơn được tốt hơn. Quá trình xử lí này tốn khá nhiều thời gian, nhưng như vậy sản phẩm mới có được chất lượng tốt nhất khi phun sơn.

Hệ thống xử lý bề mặt bằng hóa chất bao gồm các bể sau:

1. Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ

2. Bể chứa axit tẩy rỉ sét, thông thường là H2SO4 hoặc HCl

3. Bể chứa nước sạch

4. Bể chứa hóa chất định hình bề mặt: là chất điều chỉnh bề mặt sản phẩm trước khi qua quá trình xử lý photphat hóa. Nó có tác dụng làm cho bề mặt kết tủa của lớp photphat mịn màng. Giảm tối đa thời gian thực hiện photphat hóa sau này.

5. Bể chứa hóa chất photphat hóa bề mặt: Quá trình này giúp cho sản phẩm tránh rỉ sét trong thời gian chờ phun sơn. Ngoài ra, nó còn giúp tạo một lớp bám dính rất tốt cho lớp sơn bột tĩnh điện.

6. Bể thụ động hóa sản phẩm

7. Bể rửa nước sạch

Những bể chứa hóa chất này thường được xây bằng xi măng và được phủ nhựa composite chống ăn mòn. Các loại hóa chất sẽ được kiểm tra định kỳ nhằm đảm bảo đủ tiêu chuẩn, nồng độ.

Vật cần sơn được phân loại theo chất liệu, màu sắc, đơn hàng sắp xếp vào khung lưới thép không rỉ. Sau đó chúng được nhúng vào bể chứa hóa chất theo thứ tự và thời gian quy định.

Sản phẩm sau khi xử lý bề mặt sẽ được đưa vào lò sấy khô. Tại đây, vật cần sơn được sấy ở nhiệt độ tối đa là 120^oC và trong 10 – 15 phút giúp sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn. Thông thường lò sấy có dạng hình khối. Sản phẩm được treo trên xe gòng và đẩy vào lò. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.

Bước 2: Vào buồng phun sơn tĩnh điện

Quá trình phun sơn tĩnh điện sẽ được diễn ra trong buồng phun sơn. Buồng phun sơn không chỉ có vai trò đảm bảo quá trình sơn diễn ra đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, hỗ trợ sơn không phát tán nhiều ra không khí mà quan trọng hơn, nó giúp thu hồi lượng bột sơn dư để tái sử dụng cho lần sơn tiếp theo. Theo đó, phần sơn dư thừa bạn có thể gom lại, trộn với sơn mới theo các công thức khác nhau để tái sử dụng cho lần tiếp theo. Đây cũng chính là ưu điểm vượt trội của sơn bột, nên công nghệ sơn tĩnh điện ngày càng được phát triển rộng rãi.

Buồng phun sơn có 2 loại:

Loại dành cho 1 súng phun (buồng phun đơn): Sử dụng 1 súng phun, vật sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun.

Loại dành cho 2 súng phun (buồng phun đôi, buồng phun đối xứng): Vật sơn di chuyển trên băng tải vào buồng phun, 2 súng phun ở 2 phía đối diện phun vào 2 mặt của sản phẩm. Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.

Để tiến hành quá trình phun sơn tĩnh điện, tất cả những sản phẩm trước khi treo lên băng tải sẽ được máy nén khí xịt sạch bề mặt sản phẩm. Hướng xịt bụi phải quay ra ngoài, không hướng vào mặt người khác hoặc quay vào phòng sơn.

Trước khi sơn bạn cần kiểm tra tất cả thiết bị phun đảm bảo kỹ thuật: bao gồm súng sơn, vòi phun, điện, hơi, tiếp mát, quạt hút buồng phun, đèn chiếu sáng… Khi sơn, tay súng sơn (GUN) luôn luôn phải vuông góc với vật cần sơn, khoảng cách từ súng sơn tới vật cần sơn là khoảng 10 – 15 cm đối với phun tay, 20 – 25 cm đối với súng phun tự động. Đối với phun sơn thủ công (phun tay), nên sơn góc cạnh trước, sơn mặt phẳng sau, sơn phía dưới trước, sơn phía trên sau.

Tham khảo Súng phun sơn tĩnh điện cầm tay Intech – Công nghệ Đức sản xuất tại Ấn Độ và Robot phun sơn tĩnh điện tịnh tiến do công ty Yourtech phân phối hơn 13 năm trên thị trường.

Súng phun sơn cầm tay và Robot phun sơn tĩnh điện Intech

Bước 3. Sấy định hình và hoàn thiện sản phẩm

Sau khi sản phẩm được phun sơn tĩnh điện xong, bạn sẽ đưa sản phẩm vào buồng sấy định hình sản phẩm. Tại công đoạn này sẽ giúp cho sơn được bám chắc, đều và đẹp trên bề mặt hơn so với thông thường. Nhiệt độ sấy trong phòng sẽ được điều chỉnh cho phù hợp với từng loại sản phẩm, làm sao cho sản phẩm được bám chắc nhất.

Nhiệt độ trong buồng sấy tùy vào sản phẩm giao động từ 180^oC – 200^oC trong 10 phút. Lò có nguồn nhiệt chính từ tia hồng ngoại hoặc burner với nguyên liệu đốt là khí gas.

Buồng sấy khô phun sơn tĩnh điện

Bước 4: Kiểm tra, đóng gói sản phẩm

Sau khi hoàn thành sấy khô, chúng ta tiến hành kiểm tra thành phẩm trước khi đóng gói và chuyển đi các kênh phân phối.

Bằng việc bố trí hệ thống sơn tĩnh điện hợp lý, đúng khoa học trên mặt bằng nhà xưởng, công việc kiểm tra đóng gói sẽ thuận tiện hơn. Đặc biệt với các hệ thống gia công sơn tĩnh điện có công suất lớn và tính tự động hóa cao, việc bố trí mặt bằng hợp lý sẽ nâng cao công suất vận hành, tiết kiệm tối đa diện tích sản xuất.

Đóng gói: Xác định cách đóng gói trước khi đóng, Chỉ đóng gói những sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Công việc kiểm tra và đóng gói thành phẩm tùy vào từng loại mặt hàng và nhu cầu thực tế.

Việc lắp đặt hệ thống phun sơn tĩnh điện có ưu điểm tiết kiệm được chi phí khi sản xuất, đó chính là thu hồi được sơn dư thừa để tái sử dụng. Thu hồi bột sơn sau đó trộn lẫn với bột mới theo một tỉ lệ hợp lí (tùy vào số lượng bột sơn dư thừa thu lại được).

Hy vọng những thông tin mà Yourtech cung cấp bên trên có thể giúp ích cho bạn trong công việc về ngành công nghệ sơn tĩnh điện. Để tham khảo thêm thông tin về các loại máy móc thiết bị phun sơn tĩnh điện Quý khách hàng có thể truy cập vào link sau Dây chuyền phun sơn tĩnh điện hoặc liên hệ hotline của chúng tôi để được hỗ trợ nhanh nhất!

Thông tin liên hệ tư vấn miễn phí:

Quý doanh nghiệp đang mong muốn tìm một nhà cung cấp uy tín trên thị trường về máy móc, thiết bị sản xuất cho ngành sơn. Vui lòng liên hệ với Công ty Thương Mại Yourtech theo thông tin dưới đây để được tư vấn, giải đáp chi tiết theo nhu cầu. 

Yourtech chuyên cung cấp các loại bi nghiền như bi sứ (ceramic), bi thủy tinh, bi zirconox trên toàn quốc. Cũng như phân phối nhập khẩu máy nghiền, máy khuấy, máy chưng cất dung môi,… sản xuất công nghiệp. Đồng thời nhập khẩu máy móc thiết bị phòng thí nghiệm. Chúng tôi còn tư vấn thiết kế, lắp đặt dây chuyền đóng gói, dây chuyền phun sơn tĩnh điện.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI YOURTECH

Địa chỉ: L5-36.OT05, Tòa nhà Landmark 5, Vinhomes Central Park, 720A Điện Biên Phủ, Phường 22, Quận Bình Thạnh, Tp. Hồ Chí Minh.

Email: hubert@yourtech.vn

Hotline (tư vấn miễn phí): +84 90 33 44 140