Hotline
GIẢI PHÁP DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT
Dây chuyền sản xuất tự động vật liệu gốm điện tử được xây dựng theo hướng kết nối các công đoạn sản xuất trong cùng một hệ thống, từ cấp và đo lường nguyên liệu, trộn sơ bộ, nghiền bi, sấy phun, nung thiêu kết đến đóng gói thành phẩm.
Thông qua việc lựa chọn thiết bị phù hợp, kết hợp hệ thống tự động hóa và hệ thống quản lý sản xuất thông minh, các công đoạn có thể được bố trí tuần tự, hợp lý và phối hợp với nhau trong toàn bộ quá trình sản xuất.
Hệ thống hỗ trợ kiểm soát độ chính xác của nguyên liệu, duy trì chất lượng ổn định và tối ưu chất lượng sản phẩm cũng như năng suất của dây chuyền.
QUY TRÌNH SẢN XUẤT CHÍNH
Quy trình chính của dây chuyền được triển khai theo trình tự:
Cấp liệu → Đo lường nguyên liệu → Trộn sơ bộ → Nghiền bi → Sấy phun → Cấp liệu → Nung thiêu kết → Cấp liệu lần 2 → Định lượng → Trộn sơ bộ → Nghiền bi → Sấy phun → Đóng gói → Đóng pallet
Trong đó:
- Nguyên liệu được đưa vào hệ thống thông qua trạm cấp liệu chống bụi
- Nguyên liệu được đo lường trước khi chuyển sang công đoạn trộn sơ bộ
- Hỗn hợp tiếp tục được xử lý bằng máy nghiền bi
- Vật liệu sau nghiền được đưa qua công đoạn sấy phun
- Sau đó nguyên liệu tiếp tục được cấp vào hệ thống để thực hiện quá trình nung thiêu kết
- Giai đoạn tiếp theo gồm cấp liệu, định lượng, trộn sơ bộ, nghiền bi và sấy phun lần hai
- Sản phẩm hoàn thiện được đưa tới công đoạn đóng gói và đóng pallet
ƯU ĐIỂM CỦA DÂY CHUYỀN
- Đã hoàn thành hơn 200 dự án EPC và có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất
- Mức độ tự động hóa cao, hỗ trợ giảm chi phí nhân công
- Quản lý sản xuất thông minh, hỗ trợ duy trì chất lượng ổn định
- Cấu hình hệ thống hợp lý và hiệu quả cao
- Các bộ phận lõi được sản xuất độc lập
- Nguyên liệu được đo lường với độ chính xác cao nhằm đảm bảo công thức chính xác
- Kiểm soát toàn diện và thử nghiệm nhằm duy trì chất lượng ổn định
- Hỗ trợ giảm nhu cầu người vận hành, không phát thải và không ô nhiễm theo thông tin được cung cấp
THIẾT BỊ CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN
Dây chuyền bao gồm các nhóm thiết bị chính:
- Trạm cấp liệu chống bụi – lần 1
- Thùng đo lường – lần 1
- Bồn trộn sơ bộ – lần 1
- Máy nghiền bi – lần 1
- Máy sấy phun – lần 1
- Trạm cấp liệu chống bụi
- Lò nung thiêu kết
- Trạm cấp liệu chống bụi – lần 2
- Thùng định lượng – lần 2
- Bồn trộn sơ bộ – lần 2
- Máy nghiền bi – lần 2
- Tháp sấy phun – lần 2
- Thiết bị đóng gói
- Robot đóng pallet
ỨNG DỤNG
Dây chuyền sản xuất tự động vật liệu gốm điện tử được ứng dụng cho:
- Vật liệu MLCC – tụ gốm nhiều lớp
- Vật liệu LTCC – gốm đồng nung nhiệt độ thấp
- Vật liệu Varistor
- Vật liệu Barium Titanate
- Các vật liệu gốm điện tử khác
Liên hệ với YOURTECH để được tư vấn về Dây Chuyền Sản Xuất Tự Động Vật Liệu Gốm Điện Tử phù hợp với yêu cầu sản xuất. Chúng tôi hỗ trợ xây dựng cấu hình dây chuyền dựa trên nguyên liệu, quy trình và nhu cầu thực tế của khách hàng.
Hotline: 090.33.44.140 – 090.33.44.062
