Máy Tái Chế Dung Môi ROTO NEXT 100-200-400

Máy tái chế dung môi ROTO NEXT 100-202-400 là dòng thiết bị chưng cất dung môi công nghiệp với dung tích nạp từ 100–400 L và năng suất điển hình từ 100–2.000 L/24 giờ tùy model. Thiết bị tích hợp hệ thống điều khiển DISTI-Touch, nạp liệu theo khối lượng, nồi chưng cất cách nhiệt và cơ cấu cào mới, hỗ trợ tự động hóa và kiểm soát quá trình thu hồi dung môi trong môi trường sản xuất công nghiệp.

Category: MÁY TÁI CHẾ DUNG MÔI

Mô tả
Thông số kỹ thuật

TỔNG QUAN VỀ SẢN PHẨM

Máy tái chế dung môi ROTO NEXT 100-202-400 gồm ba model với dung tích nạp 100 L, 200 L và 400 L, năng suất điển hình từ 100 đến 2.000 L/24 giờ. Thiết bị được thiết kế để xử lý nhiều loại dung môi có nhiệt độ sôi từ thấp đến cao và chứa các dạng tạp chất khác nhau.

Dòng máy được nâng cấp với nồi chưng cất cách nhiệt, hệ thống nạp liệu theo khối lượng, cơ cấu cào không trục và bộ điều khiển DISTI-Touch. Hệ thống có thể tích hợp với các bồn chứa, bồn đệm, vị trí cấp – thu dung môi và nền tảng DISTI-Link 2.0 để đáp ứng các mức độ tự động hóa khác nhau của dây chuyền.

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG & CÔNG NGHỆ SẢN PHẨM

Cơ chế chưng cất: Dung môi đã qua sử dụng được đưa vào nồi chưng cất và gia nhiệt. Dựa trên sự khác nhau về nhiệt độ sôi, dung môi được tách khỏi các thành phần tạp chất, sau đó hơi dung môi được ngưng tụ trở lại trạng thái lỏng để thu hồi. Hệ thống có khả năng xử lý nhiều loại dung môi từ nhiệt độ sôi thấp đến nhiệt độ sôi cao.

Nạp liệu theo khối lượng: Hệ thống Gravimetric Filling xác định lượng nguyên liệu được nạp dựa trên khối lượng, hỗ trợ kiểm soát chính xác lượng dung môi đưa vào thiết bị. Quá trình nạp được tự động hóa, góp phần duy trì tính ổn định và khả năng lặp lại giữa các chu trình.

Nồi chưng cất cách nhiệt: Nồi chưng cất sử dụng cấu trúc cách nhiệt mới nhằm giảm lượng năng lượng cần thiết để duy trì nhiệt độ quá trình. Theo thông số kỹ thuật của thiết bị, giải pháp này có thể giúp tiết kiệm năng lượng khoảng 17% trong quá trình duy trì nhiệt độ.

Hệ thống gia nhiệt LEDO: Công nghệ gia nhiệt LEDO hỗ trợ kéo dài tuổi thọ của dầu truyền nhiệt, đồng thời giảm nhu cầu bảo trì và chi phí vận hành liên quan đến hệ thống gia nhiệt.

Hệ thống cào không trục: Cơ cấu cào mới được thiết kế không sử dụng trục trung tâm, giúp không gian bên trong nồi chưng cất thông thoáng hơn, hạn chế sự tích tụ và kết khối của cặn. Hệ thống đồng thời hỗ trợ làm sạch bề mặt, duy trì độ đồng nhất và cải thiện khả năng truyền nhiệt qua thành nồi.

Điều khiển DISTI-Touch: Bộ điều khiển PLC DISTI-Touch cho phép người vận hành thực hiện các thao tác và điều chỉnh cần thiết trong chu trình máy. Hệ thống được trang bị màn hình đồ họa màu có đèn nền LED và bàn phím cảm ứng 6 phím để điều hướng menu và thiết lập thông số.

Giám sát bằng DISTI-Link 2.0: Nền tảng DISTI-Link 2.0 hỗ trợ kết nối hệ thống chưng cất với nền tảng đám mây, cho phép theo dõi theo thời gian thực, tạo báo cáo tự động và phân tích dữ liệu vận hành. Hệ thống có thể ghi nhận các dữ liệu liên quan đến năng suất, chi phí xử lý và mức tiết kiệm để hỗ trợ đánh giá và điều chỉnh quá trình.

Khả năng tích hợp dây chuyền: Thiết bị có thể kết hợp với nhiều loại bồn chứa, bồn đệm, khu vực phân phối và thu gom dung môi tái chế hoặc chất thải. Cấu hình có thể được tùy chỉnh để tích hợp vào dây chuyền hiện có hoặc hệ thống mới với mức độ tự động hóa phù hợp.

CÁC LỢI ÍCH SẢN PHẨM

Ba mức dung tích nạp 100 L, 200 L và 400 L, đáp ứng nhiều quy mô xử lý dung môi khác nhau.
Năng suất điển hình từ 100 đến 2.000 L/24 giờ tùy model.
Xử lý được nhiều loại dung môi có nhiệt độ sôi từ thấp đến cao.
Hệ thống nạp liệu theo khối lượng hỗ trợ kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu đưa vào máy.
Nồi chưng cất cách nhiệt mới giúp giảm năng lượng cần thiết để duy trì nhiệt độ quá trình, với mức tiết kiệm được công bố khoảng 17%.
Hệ thống gia nhiệt LEDO hỗ trợ kéo dài tuổi thọ dầu truyền nhiệt và giảm nhu cầu bảo trì.
Cơ cấu cào không trục hỗ trợ làm sạch nồi, cải thiện truyền nhiệt và hạn chế cặn kết khối.
Bộ điều khiển DISTI-Touch hỗ trợ thiết lập và kiểm soát các thông số của chu trình.
DISTI-Link 2.0 hỗ trợ giám sát theo thời gian thực, báo cáo tự động và phân tích dữ liệu vận hành.
Có khả năng tích hợp với bồn chứa, bồn đệm và hệ thống phân phối – thu gom dung môi trong dây chuyền.
Thiết kế nhỏ gọn, giao diện điều khiển trực quan và khả năng tự động hóa cao.
Cấu hình ATEX II2G phù hợp với yêu cầu lắp đặt tương ứng trong khu vực có nguy cơ cháy nổ.

Liên hệ với YOURTECH để được tư vấn & nhận báo giá Máy Tái Chế Dung Môi ROTO NEXT 100-202-400 phù hợp với lượng dung môi cần xử lý, yêu cầu tự động hóa và điều kiện vận hành thực tế tại nhà máy.

Hotline: 090.33.44.140 – 090.33.44.062